三相分離器采用了重力沉降分離的原理,是一種能把油、氣、水分別分離并加以計(jì)量的大型設(shè)備。該設(shè)備有兩個(gè)捕霧器,一級(jí)捕霧器負(fù)責(zé)把油氣水混合物之中的絕大部分氣體分離出來(lái),緊接著氣體會(huì)由導(dǎo)管被輸送進(jìn)二級(jí)捕霧器,然后和三相分離器內(nèi)分離出的氣體匯合并一起由放空管線排出。剩下的就是油水分離的過(guò)程:油水混合物會(huì)到達(dá)三相分離器的內(nèi)部,在預(yù)分離室開始進(jìn)行初步分離,在沉降室油水層形成。為了保持一個(gè)穩(wěn)定可控的油水界面,需要不斷根據(jù)情況調(diào)控導(dǎo)水管的高度。最后,油水分離成功,原油經(jīng)隔板進(jìn)入油室,污水則由導(dǎo)管引流入水室。
含水原油在加熱爐加熱之后被送入三相分離器內(nèi)進(jìn)行分離,首先是混合氣液的分離,氣體進(jìn)入氣系統(tǒng),液體則被整流到沉降室。油水混合物在經(jīng)過(guò)沉降、破乳等步驟處理后分別進(jìn)入油室和水室,最后從油室和水室的出口分別進(jìn)入站內(nèi)的油處理系統(tǒng)和水處理系統(tǒng)。而在此過(guò)程中混合物中的雜質(zhì),例如沉積的泥沙、不可利用的污油廢油,都會(huì)被各個(gè)分離室底部的排污管線隔離到污油池。
油氣水混合物進(jìn)入預(yù)分離室,靠旋流分離及重力作用脫出大量的原油伴生氣,脫氣后的油水混合物經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入水洗室,在含有破乳劑的活性水層內(nèi)洗滌破乳,再經(jīng)聚結(jié)整流后,流入沉降分離室進(jìn)一步沉降分離,脫氣原油翻過(guò)隔板進(jìn)入油室,脫出水靠壓力平衡經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入水室,再經(jīng)各自出口管匯導(dǎo)出,從而達(dá)到油氣水三相分離的目的。
三相分離器由分離筒體、捕霧器、布液板、反射板、聚結(jié)填料、分程隔板、導(dǎo)水管、液位計(jì)、安全閥、液位控制閥等附件構(gòu)成,具有工藝簡(jiǎn)單,投資少,便于管理和維護(hù),指標(biāo)穩(wěn)定可靠的特點(diǎn),有利于實(shí)現(xiàn)原油處理工藝密閉。
三相分離器運(yùn)行現(xiàn)狀
(1)油井來(lái)液含沙過(guò)多導(dǎo)致調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈敏度下降,液體流量計(jì)變卡遲鈍或過(guò)濾器被堵塞,無(wú)法正常應(yīng)用。
(2)來(lái)液溫度低造成的管線結(jié)蠟現(xiàn)象,冬季最低來(lái)油溫度是控制在37 ℃,結(jié)蠟會(huì)使管道內(nèi)徑變小,分離效果就不樂(lè)觀。
(3)分離器壓力不穩(wěn)定,變數(shù)大。壓力波動(dòng)大時(shí),分離器內(nèi)液面波動(dòng)失衡,也會(huì)導(dǎo)致分離效果變差。
(4)措施井、作業(yè)井過(guò)多直接導(dǎo)致了破乳劑破乳效果的大幅下降。